تبليغاتX
پايگاه مهندسی صنایع ايران

مطالبی مفید برای مهندسین صنایع ، MBA ، مدیریت صنعتی و ... (www.ie-iran.ir )

به سايت پايگاه مهندسی صنایع ايران خوش آمدید. با ارسال ايميل خود به ایمیل سایت(در ستون سمت چپ مشاهده نمایید) و يا قرار دادن آدرس ايميل خود به صورت نظر خصوصي در قسمت نظرات يكي از پست ها مي توانيد جزوات ، مقالات و پايان نامه و .. را توسط ايميل دريافت نمايند و همچنين از آخرين سايت مطلع گردند .شایان ذکر است برخی از مقالات و پایان نامه ها فقط برای اعضاء سايت ارسال می شود. از بازدید شما متشکریم.





جايگاهWBS در نت  

جايگاهWBS  در نت Work Breakdown Structure) )

در علم مديريت و کنترل پروژه WBS

(بعنوان اولين قدم در اجراي يک پروژه  ) براي مهندسين صنايع کاملا شناخته شده

ميباشد

WBS بمعني تجزيه يک فعاليت به اجزاء کوچکتر بوده و علاوه بر علم مديريت و کنترل پروژه در ساير علوم و حتي زندگي شخصي مردم از جايگاه مهمي برخوردار ميباشد

اگر سري به کتب موجود در زمينه روانشناسي و موفقيت بزنيد مشاهده خواهيد نمود که در همه آنها تجزيه اهداف به اجزاء کوچکتر بعنوان اولين قدم در رسيدن به آنها عنوان گرديده است . در اين بحث موارد کاربرد WBS  در علم نگهداري و تعميرات معرفي ميگردد .

 

 کاربردهاي WBS در نت

بطور کلي از  WBS جهت استاندارد سازي فعاليتهاي نگهداري و تعميرات استفاده ميگردد .

1.  تجزيه ساختار ماشين جهت اجراي نت برنامه ريزي شده :

   در سيستم نت نياز است بطور دقيق جزئي از ماشين که بايد براي آن يک فعاليت نت انجام گيرد مشخص شود 0 در اين راستا ساختار يک ماشين به 4 سطح تجزيه گرديده ، کدگذاري شده و شناسنامه تهيه ميگردد .

سطح 1 :

سيستم ( System ) : قسمتهايي از ماشين که بصورت يک مجموعه کامل عمل کرده و هدف خاصي را دنبال ميکنند . بعنوان مثال :سيستم انتقال قدرت – سيستم روانکاري ،  سيستم هيدروليک و ...

سطح 2 :

زيرسيستم  (Subsystem) :

   زير مجموعه اي از يک سيستم . بعنوان مثال سيستم هيدروليک در يک ماشين از زير سيستمهاي پمپاژ روغن (مولد انرژي)، کنترل فشار ، کنترل جهت ، کنترل دبي و مصرف کننده تشکيل ميگردد

سطح 3 :

مجموعه  (Assembly) : تعدادي از قطعات که به منظور برآوردن هدفي خاص در يک زير سيستم بکارميروند 0 بعنوان مثال در زير سيستم پمپاژ روغن مجموعه هاي مخزن روغن ، موتورالکتريکي ، پمپ هيدروليک و ... وجود دارند

سطح 4 :

قطعه  (Part) : به کوچکترين جزء يک ماشين اطلاق ميگردد 0 هر مجموعه شامل حداقل دو قطعه ميباشد 0 بعنوان مثال يک مجموعه الکتروموتور از قطعاتي چون روتور ، استاتور ، پروانه خنک کن ، بيرينگ و ... تشکيل گرديده است

2.  استاندارد سازي فعاليتهاي تعميراتي :

·    تعيين نوع فعاليت تعميراتي مناسب ( شامل تعويض ، جوشکاري ، بوش زدن ، بازسازي رزوه و ... ) براي اجزاء ماشين

·     تعيين مواد و قطعات مورد نياز جهت تعميرات ( شامل قطعات يدکي ، مواد تميزکاري ، چسب ، سمباده ، الکترود جوشکاري ، روغن ، گريس ، ابزار و قيدو بستها و ... )

    . برنامه ريزي مناسب جهت انجام فعاليتها

( ترسيم CPM ، تهيه گانت چارت و ... ) ، جلوگيري از بروز خطاهاي انساني (با مشخص نمودن روشهاي مونتاژ و دمونتاژ اجزاء )

         

   جهت استاندراد سازي تعميرات ، اجزاء ماشين بصورت زير دسته بندي ميگردد . لازم به ذکر است که تجزيه ساختار ماشين ( بند 1 ) بعنوان پيشنياز در استاندارد سازي تعميرات بوده و اصولا ساختار WBS  تجزيه  سطح چهارم بند 1 (قطعات ) براساس وضعيت تعميراتي آنها ميباشد

سطح 1 : قطعات دور ريز و قطعات نياز بازرسي :

·   قطعات دور ريز : آندسته از قطعاتي که بدون بازرسي تعويض گرديده و بعنوان قطعات تعويضي روتين در تعميرات ميباشند . بعنوان مثال واشرهاي آب بندي به دلايا تغيير شکل دادن احتمالي و عدم کارايي در آب بندي مجدد و

    مستهلک شدن تحت شرايط کار در اين گروه قرار ميگيرند 0 تجزيه سطوح اين گروه در همين قسمت پايان مي يابد

         

   قطعات نيازمند بازرسي  : آندسته از قطعاتي که ابتدا ميبايست مورد بازرسي قرار گرفته و سپس جهت تعمير و يا تعويض آنها تصميم گيري گردد 0 بعنوان مثال بيرينگها ، شافتها و چرخدنده ها در اين گروه قرار دارند

سطح 2: زير گروه قطعات نيازمند بازرسي

 قطعات تعويض پذير :

                       بعنوان مثال بيرينگها

  قطعات تعمير پذير    :

              قطعاتي همچون شافت و چرخدنده ها

قطعات تعمير پذير :

   قطعاتي همچون شافت و چرخدنده ها در اين گروه قرار ميگيرند 0 بعنوان مثال چنانچه چرخ دنده بعلت حرکتهاي غلتشي بين محور و چرخ دنده از محور وسط آسيب ديده باشد ، امکان تعمير آنها وجود خواهد داشت . به همين علت در گروه قطعات تعمير پذير قرار ميگيرد0 اما اگر دنده ها آسيب ديده باشند امکان دوباره يابي آن وجود نخواهد داشت و تعويض ميگردد 0 بنابراين قطعات تعمير پذير نيز به 2گروه قابل تعمير و غير قابل تعمير (تعويضي) تقسيم ميگردد 0

نوشته شده توسط بهروز سليمي (مدیر سايت) | لینک ثابت | موضوع: نگهداری و تعمیرات |

يک صد قاعده و قانون برای مديريت پروژه ناسا(قسمت دوم) 

Contractors and Contracting 

Rule #47: A project manager is not the monitor of the contractor's work but is to be the driver. In award fee situations, the government personnel should be making every effort possible to make sure the contractor gets a high score (i.e., be on schedule and produce good work). Contractors don't fail, NASA does and that is why one must be proactive in support. This is also why a low score damages the government project manager as much as the contractor's manager because it means that he is not getting the job done.

Rule #48: Award fee is a good tool that puts discipline both on the contractor and the government. The score given represents the status of the project as well as the management skills of both parties. The project management measurement system (pms) should be used to verify the scores. Consistent poor scores require senior management intervention to determine the reason. Consistent good scores which are consistent with pms reflect a well-run project, but if these scores are not consistent with the pms, senior management must take action to find out why.

Rule #49: Morale of the contractor's personnel is important to a government manager. Just as you don't want to buy a car built by disgruntled employees, you don't want to buy flight hardware developed by under- motivated people. You should take an active role in motivating all personnel on the project.

Rule #50: Being friendly with a contractor is fine—being a friend of a contractor is dangerous to your objectivity.

Rule #51: Remember, your contractor has a tendency to have a one-on-one interface with your staff. Every member of your staff costs you at least one person on the contract per year.

Rule #52: Contractors tend to size up the government counterparts and staff their part of the project accordingly. If they think yours are clunkers, they will take their poorer people to put on your project.

Rule #53: Contractors respond well to the customer that pays attention to what they are doing but not too well to the customer that continually second-guesses their activity. The basic rule is a customer is always right but the cost will escalate if a customer always has things done his way instead of how the contractor planned on doing it. The ground rule is: never change a contractor's plans unless they are flawed or too costly (i.e., the old saying that better is the enemy of good).

Rule #54: There'is only one solution to a weak project manager in industry—get rid of him fast. The main job of a project manager in industry is to keep the customer happy. Make sure the one working with you knows that it is not flattery but on-schedule, on-cost, and a good product that makes you happy.

Engineers and Scientists 

Rule #55: Over-engineering is common. Engineers like puzzles and mazes. Try to make them keep their designs simple.

Rule #56: The first sign of trouble comes from the schedule or the cost curve. Engineers are the last to know they are in trouble. Engineers are born optimists.

Rule #57: The project has many resources within itself. There probably are five or ten system engineers considering all the contractors and instrument developers. This is a powerful resource that can be used to attack problems.

Rule #58: Many managers, just because they have the scientists under contract on their project, forget that the scientists are their customers and many times have easier access to top management than the managers do.

Rule #59: Most scientists are rational unless you endanger their chance to do their experiment. They will work with you if they believe you are telling them the truth. This includes reducing their own plans.

Hardware 

Rule #60: In the space business, there is no such thing as previously flown hardware. The people who build the next unit probably never saw the previous unit. There are probably minor changes (perhaps even major changes); the operational environment has probably changed; the people who check the unit out in most cases will not understand the unit or the test equipment.

Rule #61: Most equipment works as built, not as the designer planned. This is due to layout of the design, poor understanding on the designer's part, or poor understanding of component specifications.

Computers and Software 

Rule #62: Not using modern techniques, like computer systems, is a great mistake, but forgetting that the computer simulates thinking is a still greater mistake.

Rule #63: Software has now taken on all the parameters of hardware (i.e., requirement creep, high percentage of flight mission cost, need for quality control, need for validation procedures, etc.). It has the added feature that it is hard as blazes to determine it is not flawed. Get the basic system working first and then add the bells and whistles. Never throw away a version that works even if you have all the confidence in the world that the newer version works. It is necessary to have contingency plans for software.

Rule #64: Knowledge is often revised by simulations or testing, but computer models have hidden flaws not the least of which is poor input data.

Rule #65: In olden times, engineers had hands-on experience, technicians understood how the electronics worked and what it was supposed to do, and layout technicians knew too—but today only the computer knows for sure and it's not talking.

Senior Management, Program Offices, and Above 

Rule #66: Don't assume you know why senior management has done something. If you feel you need to know, ask. You get some amazing answers that will astonish you.

Rule #67: Know your management—some like a good joke, others only like a joke if they tell it.

Rule #68: Remember the boss has the right to make decisions. Even if you think they are wrong, tell the boss what you think but if he still wants it done his way; do it his way and do your best to make sure the outcome is successful.

Rule #69: Never ask management to make a decision that you can make. Assume you have the authority to make decisions unless you know there is a document that states unequivocally that you can't.

Rule #70: You and the Program Manager should work as a team. The Program Manager is your advocate at NASA HQ and must be tied into the decision makers and should aid your efforts to be tied in also.

Rule #71: Know who the decision makers on the program are. It may be someone outside who has the ear of Congress or the Administrator, or the Associate Administrator, or one of the scientists—someone in the chain of command—whoever they are. Try to get a line of communication to them on a formal or informal basis.

Program Planning, Budgeting, and Estimating 

Rule #72: Today one must push the state of the art, be within budget, take risks, not fail, and be on time. Strangely, all these are consistent as long as the ground rules such as funding profile and schedule are established up front and maintained.

Rule #73: Most of yesteryear's projects overran because of poor estimates and not because of mistakes. Getting better estimates will not lower costs but will improve NASA's business reputation. Actually, there is a high probability that getting better estimates will increase costs and assure a higher profit to industry unless the fee is reduced to reflect lower risk on the part of industry. A better reputation is necessary in the present environment.

Rule #74: All problems are solvable in time, so make sure you have enough schedule contingency—if you don't, the next project manager that takes your place will.

Rule #75: The old NASA pushed the limits of technology and science; therefore, it did not worry about requirements creep or overruns. The new NASA has to work as if all projects are fixed price; therefore, requirement creep has become a deadly sin.

Rule #76: Know the resources of your center and, if possible, other centers. Other centers, if they have the resources , are normally happy to help. It is always surprising how much good help one can get by just asking.

Rule #77: Other than budget information prior to the President's submittal to Congress, there is probably no secret information on a project—so don't treat anything like it is secret. Everyone does better if they can see the whole picture so don't hide any of it from anyone.

Rule #78: NASA programs compete for budget funds—they do not compete with each other (i.e., you never attack any other program or NASA work with the idea that you should get their funding). Sell what you have on its own merit.

Rule #79: Next year is always the year with adequate funding and schedule. Next year arrives on the 50th year of your career.

The Customer 

Rule #80: Remember who the customer is and what his objectives are (i.e., check with him when you go to change anything of significance).

NASA Management Instructions 

Rule #81: NASA Management Instructions were written by another NASA employee like you; therefore, challenge them if they don't make sense. It is possible another NASA employee will rewrite them or waive them for you.

Decisionmaking 

Rule #82: Wrong decisions made early can be recovered from. Right decisions made late cannot correct them.

Rule #83: Sometimes the best thing to do is nothing. It is also occasionally the best help you can give. Just listening is all that is needed on many occasions. You may be the boss, but if you constantly have to solve someone's problems, you are working for him.

Rule #84: Never make a decision from a cartoon. Look at the actual hardware or what real information is available such as layouts. Too much time is wasted by people trying to cure a cartoon whose function is to explain the principle.

Professional Ethics and Integrity 

Rule #85: Integrity means your subordinates trust you.

Rule #86: In the rush to get things done, it's always important to remember who you work for. Blindsiding the boss will not be to your benefit in the long run.

Project Management and Teamwork 

Rule #87: Projects require teamwork to succeed. Remember, most teams have a coach and not a boss, but the coach still has to call some of the plays.

Rule #88: Never assume someone knows something or has done something unless you have asked them; even the obvious is overlooked or ignored on occasion, especially in a high stress activity.

Rule #89: Whoever said beggars can't be choosers doesn't understand project management, although many times it is better to trust to luck than to get poor support.

Rule #90: A puzzle is hard to discern from just one piece; so don't be surprised if team members deprived of information reach the wrong conclusion.

Rule #91: Remember, the President, Congress, OMB, NASA HQ, senior center management, and your customers all have jobs to do. All you have to do is keep them all happy.

Treating and Avoiding Failures 

Rule #92: In case of a failure:

  • a) Make a timeline of events and include everything that is known.
  • b) Put down known facts. Check every theory against them.
  • c) Don't beat the data until it confesses (i.e., know when to stop trying to force-fit a scenario).
  • d) Do not arrive at a conclusion too fast. Make sure any deviation from normal is explained. Remember the wrong conclusion is prologue to the next failure.
  • e) Know when to stop.

Rule #93: Things that fail are lessons learned for the future. Occasionally things go right: these are also lessons learned. Try to duplicate that which works.

Rule #94: Mistakes are all right but failure is not. Failure is just a mistake you can't recover from; therefore, try to create contingency plans and alternate approaches for the items or plans that have high risk.

Rule #95: History is prologue. There has not been a project yet that has not had a parts problem despite all the qualification and testing done on parts. Time and being prepared to react are the only safeguards.

Rule #96: Experience may be fine but testing is better. Knowing something will work never takes the place of proving that it will.

Rule #97: Don't be afraid to fail or you will not succeed, but always work at your skill to recover. Part of that skill is knowing who can help.

Rule #98: One of the advantages of NASA in the early days was the fact that everyone knew that the facts we were absolutely sure of could be wrong.

Rule #99: Redundancy in hardware can be a fiction. We are adept at building things to be identical so that if one fails, the other will also fail. Make sure all hardware is treated in a build as if it were one of a kind and needed for mission success.

Rule #100: Never make excuses; instead, present plans of actions to be taken.

نوشته شده توسط بهروز سليمي (مدیر سايت) | لینک ثابت | موضوع: کنترل پروژه |

فرايندهاي پروژه 

 

 

فرايندهاي پروژه

فرايند: مجموعه فعاليت هاي لازم براي رسيدن به يک نتيجه را گويند.

مديريت پروژه فرايند مجموعه فعاليتهاي يکپارچه و بهم مرتبط ميباشد و لذا کسب نتيجه هر يک از محدودهاي مديريت پروژه معمولا در سايرين نيز موثر است و تعامل بين محدودها داراي نتايج مثبت و منفي براي هر يک از آنها است .

به عنوان مثال تغيير در محدوده کار غالبا در افزايش هزينه هاي پروژه موثر است اما ايت تا ثير مي تواند در رويه جريان و يا حتي کيفيت محصول يا خدمات مورد نظر اثر منفي داشته باشد و لذا در اين تعاملات مي بايستي هميشه به اهداف پروژه توجه نمود.

“موفقيت در مديريت پروژه ،مستلزم مديريت بر تعامل بين محدوده ها براي نيل به اهداف پروژه به بهترين روش ممکن است”.

فرايندهاي پروژه به دو دسته تقسيم مي شوند:

1- فرايندهاي مديريت پروژه:

شامل تشريح و سازماندهي فعاليتهاي پروژه مي باشد و اين فرايندها  دراغلب پروژه ها و در زمان هاي مختلف قابل اجرا است.اين فرايندها مي خواهند  روخ حاکم محصول پروژه شده و در جهت رسيدن بهينه به محصول پروژه کمک نمايند.

2- فرايندهاي محصول پروژه:

شامل تهيه،نوليد و ارائه محصول پروژه بوده و اين فرايندها عمدتا در غالب تعيين چرخه حيات پروژه بيان مي گردند.

از ابتدا تا انتهاي پروژه تعامل بين دو دسته فرايند فوق برقرار است به نمونه تعيين محدوده کار پروژه بدون درک کافي از چگونگي تهيه،توليد و ارائه محصول آن امکان پذير نمي باشد.

فرايندهاي مديريت پروژه در قالب يکي از پنج گروه زير انجام مي شود :

1-فرايندهاي آغازين

2-فرايندهاي برنامه ريزي

3-فرايندهاي اجرايي

4-فرايندهاي کنترلي

5-فرايندهاي پاياني

 

1.                  فرايندهاي آغازين :

فرايندهاي آغازين شامل تشخيص ،تدوين و ارائه مراحل و فعاليتها لازم براي شروع پروژه مي باشد.

مجموعه اقدامات لازم در اخذ مجوزها و اختيارات لازم براي سازمان دهي کار و منابع کاري براي شروع پروژه با يک مرحله از آن و به عنوان بخشي از مديريت محدوده پروژه مي باشد.

نکته: فرايندهاي آغازين تنها يک بار بايستي انجام شود.

2.                  فرايندهاي برنامه ريزي:

فرايندهاي برنامه ريزي  شامل تعيين اهداف و انتخاب راهکار بهينه براي کسب نتايج موفقيت آميز و ايفاي کامل تعهدات مي باشد.

پروژه ها ، اجراي فعاليت هاي منحصر به فردي هستند که قبل از اين اجرا نشده اند لذا برنامه ريزي پروژه ها از اهميت ويژه اي برخوردارند . به همين علت تعامل قابل ملاحظه اي بين فرايندهاي اين بخش وجود دارد .

در طول اجرا ي پروژه مجموعه فرايندهاي برنامه ريزي تکرار  مي شود تا برنامه پروژه در هر زمان به روز آوري شده و مشخص باشد . هر تغييري در مشخصه هاي هر يک از فرايندها در مشخصه هاي ساير فرايندها نيز موثر است. البته نحوه تاثير و تاثر هر يک از اين فرايندها در يک ديگر تا حد زيادي با تصميمات و روش هاي کاري جريان برنامه ريزي پروژه ها مرتبط است . لذا لازم است تا اين جريان با احاطه کامل بر سوابق علمي و تجربي نسبت به تهيه و ارائه برنامه هاي پروژه اقدام نمايند.

فرايندهاي برنامه ريزي به دو دسته زير تقسيم مي شوند:

1-فرايندهاي اصلي و عمده

2-فرايندهاي فرعي و کمکي

 

فرايندهاي اصلي و عمده:

اجراي برخي از فرايندهاي برنامه ريزي در کليه پروژه ها ضروري است .و لزوم اجراي آنها و رعايت حق تقدم و تاخر بين آنها بديهي و اجتناب ناپذيز است. به عنوان مثال قبل از تعريف ها فعاليت هاي يک پروژه ، زمان بندي و بودجه بندي آنها عملا ميسر نيست.

فرايندهاي اصلي و عمده که مي توانند به طور مذکور در 

طول اجراي پروژه در سازمانهاي متعدد و همچنين به موازات شروع وادامه يک يا چند مرحله از پروژه تحقق يابد به شرح ذيل است :

برنامه ريزي محدود :

تدوين محدوده کار که به عنوان يا با اتخاذ کليه تصميمات پروژه است.

تعريف محدوده :

تشريح و تفکيک اهداف بلند مدت و کلان به اهداف کوتاه مدت و کاملا مشخص به منظور مديريت دقيق بر آنها ست.

تعريف فعاليتها :

تعيين دقيق فعاليتها ي قابل انجام براي حصول به نتايج واهداف کوتاه مدت مي باشد.

توالي فعاليت ها :

بررسي و تدوين ارتباطات بين هر يک از فعاليت ها با ساير فعاليتها

برآورد مدت زمان فعاليتها : 

برآورد مدت زمان براي اجراي هر يک از فعاليتها به طور مستقل

تهيه زمان بندي :

 تجزيه و تحليل ارتباط بين فعاليت ها ، مدت زمان اجرا و منابع مورد نياز هر يک از آنها براي تهيه برنامه زمان بندي پروژه مي باشد .

برنامه ريزي مديريت ريسک:

با اتخاذ تصميم در نحوه مراجعه با رويه هاي بالقوه مخاطره آميز و برنامه هاي مورد نياز در مديريت رريسک پروژه مي باشد.

 برنامه ريزي منابع کاري:

بررسي و تعيين نوع و ميزان منابع کاري شامل (نيرويانساني ، ماشين آلات و..) براي تحقق هر يک از فعاليتهاي پروژه است

براورد هزينه:

محاسبه و براورد کل بودجه مورد نياز براي اجراي پروژه مي باشد

برنامه ريزي بودجه :

تسهيم و تخصيص بودجه به هر مجموعه از فعاليتها در محدوده  بودجه کلي پروژه است .

تهيه برنامه بودجه :

جمع بندي ، يکپارچه سازي و مستند سازي فرايندها يبر شمرده شده فوق در يک مجموعه مدون و قابل ارائه مي باشد.

فرايندهاي فرعي و کمکي :

استفاده از مجموعه فرايندهاي فرعي و کمکي بستگي زيادي به ماهيت پروژه دارد . بعنوان مثال شرايط اجراي بسياري از پروژه ها بنحوي است که نيازمند توجه ويژه به فاکتورهاي ريسگ پذير نيست . ولي در برخي از پروژه ها اين بالعکس مي باشد مجموعه فرايندهاي فرعي و کمکي همواره در اجراي فرايندهاي برنامه ريزي مورد توجه است به شرح زير مي باشد:

 برنامه ريزي کيفيت

برنامه ريزي سازماني

جذب نيرو

برنامه ريزي ارتباطات

برنامه ريزي تدارکات

برنامه ريزي درخواست ها

تبيين ريسک:

احتمالي موثر در اجراي پروژه و تدوين مشخصه هاي آن است

تجزيه و تحليل کيفي ريسک:

تجزيه وتحليل مشخصات ريسک و تعيين اولويت هر يک از آنها در تحقق اهداف پروژه ميباشد.

تجزيه و تحليل کمي ريسک:

ارزيابي مقداري احتمال و اثر ريسک و تعيين سطح معني دار بودن آنها در تحقق اهداف پروژه مي باشد.

برنامه ريزي واکنش به ريسک:

تدوين رويه و اجراي تکنيکهايي است که با توجه به ريسک موجود ، موجب افزايش فرصت ها و کاهش تهديدها در پروژه مي گردد .

3.                  فرايندهاي اجرايي :

مجموعه عمليات هماهنگي بين کليه ارکان اجرايي پروژه مطابق برنامه مي باشد.

4.                  فرايندهاي کنترلي:

مجموعه فعاليت هاي کسب اطمينان از دستيابي به اهداف پروژه مي باشد .در اين فرايندها براي جبران خطاي احتمالي  از تکنيک هاي ارزيابي عملکرد ، اندازه گيري پيشرفت و انجام اقدامات اصلاحي استفاده مي شود.

5.                  فرايند اختتامي

مجموعه فعاليت ها مطابق مراحل اجرا شده و اهداف از پيش تعيين شده پروژه مي باشد.

گروههاي فرايندي در مراحل مختلف پروژه داراي فعاليت هاي موازي هستند و همزمان در سطوح مختلف و با شدت و کثرت متفاوت اجرا مي شوند و بنابراين گسستگي و جدايي آنها از يکديگر براي يک لحظه نيز قابل تصور نيست .

گروههاي فرايندي فوق از طريق نتايج حاصله از اجراي هر يک به يکديگر مرتبط مي شوند . اين نتايج به صورت خروجي برخي و  به عنوان ورودي برخي ديگر مورد استفاده قرار مي گيرند . اين ارتباطات که از ابتدا تا انتهاي پروژه به طورمداوم و چند سويه مي باشد . به عنوان مثال در ابتدا برنامه هاي  اجرايي پروژه توسط فرايندهاي برنامه ريزي مشخص مي شوند .سپس در ادامه با دريافت نتايج فرايندهاي کنترلي اين برنامه به روز آوري و در فرايندهاي اجرايي موثر مي گردند .

تعامل بين فرايندها:

 هر يک از گرههاي فرايندي نيز از مجموعه کاملا مشخص تشکيل شده اند که با يکديگر مرتبط هستند اين ارتباطات 

 به صورت خروجي هر يک و ورودي ديگر مي باشد.

هر يک از فرايندها از سه بخش مجزاي زير تشکيل شده است:

ورودي ها :

شامل مدارک و مستندات و نتايج از فرايندها اجرايي ما قبل است

ابزار و تکنيک ها:

شامل رويه ها ، تکنيک ها و ابزارهاي لازم براي استفاده و وروديها اجراي فرايند و کسب خروجي ها است.

خروجي ها :شامل مدارک و مستندات و نتيج حاصله از اجراي فرايند مي باشد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

نوشته شده توسط بهروز سليمي (مدیر سايت) | لینک ثابت | موضوع: کنترل پروژه |

يک صد قاعده و قانون برای مديريت پروژه ناسا(قسمت اول) 

One Hundred Rules for NASA Project Managers 

Lessons Learned as Compiled by Jerry Madden , Associate Director of the Flight Projects Directorate at NASA's Goddard Space Flight Center: (Jerry collected these gems of wisdom over a number of years from various unidentifiable sources. They have been edited by Rod Stewart of Mobile Data Services in Huntsville, Alabama.). January 1, 1995. Updated July 9, 1996.

  • The Project Manager
  • Initial Work
  • Communications
  • People
  • Reviews and Reports
  • Contractors and Contracting
  • Engineers and Scientists
  • Hardware
  • Computers and Software
  • Senior Management, Program Offices, and Above
  • Program Planning, Budgeting, and Estimating
  • The Customer
  • NASA Management Instructions
  • Decisionmaking
  • Professional Ethics and Integrity
  • Project Management and Teamwork
  • Treating and Avoiding Failures

 

The Project Manager 

Rule #1: A project manager should visit everyone who is building anything for his project at least once, should know all the managers on his project (both government and contractor), and know the integration team members. People like to know that the project manager is interested in their work and the best proof is for the manager to visit them and see first hand what they are doing.

Rule #2: A project manager must know what motivates the project contractors (i.e., their award system, their fiscal system, their policies, and their company culture).

Rule #3: Management principles still are the same. It is just that the tools have changed. You still find the right people to do the work and get out of the way so they can do it.

Rule #4: Whoever you deal with, deal fairly. Space is not a big playing field. You may be surprised how often you have to work with the same people. Better they respect you than carry a grudge.

Rule #5: Vicious, dispicable, or thoroughly disliked persons, gentlemen, and ladies can be project managers. Lost souls, procrastinators, and wishywashies can not.

Rule #6: A comfortable project manager is one waiting for his next assignment or one on the verge of failure. Security is not normal to project management.

Rule #7: One problem new managers face is that everyone wants to solve their problems. Old managers were told by senior management—"solve your own darn problems, that is what we hired you to do."

Rule #8: Running fast does not take the place of thinking for yourself. You must take time to smell the roses. For your work, you must take time to understand the consequences of your actions.

Rule #9: The boss may not know how to do the work but he has to know what he wants. The boss had better find out what he expects and wants if he doesn't know. A blind leader tends to go in circles.

Rule #10: Not all successful managers are competent and not all failed managers are incompetent. Luck still plays a part in success or failure but luck favors the competent hard working manager.

Rule #11: Never try to get even for some slight by anyone on the project. It is not good form and it puts you on the same level as the other person and, besides, probably ends up hurting the project getting done.

Rule #12: Don't get too egotistical so that you can't change your position, especially if your personnel tell you that you are wrong. You should cultivate an attitude on the project where your personnel know they can tell you of wrong decisions.

Rule #13: A manager who is his own systems engineer or financial manager is one who will probably try to do open heart surgery on himself.

Rule #14: Most managers succeed on the strength and skill of their staff.

Initial Work 

Rule #15: The seeds of problems are laid down early. Initial planning is the most vital part of a project. The review of most failed projects or project problems indicate the disasters were well planned to happen from the start.

Communications 

Rule #16: Cooperative efforts require good communications and early warning systems. A project manager should try to keep his partners aware of what is going on and should be the one who tells them first of any rumor or actual changes in plan. The partners should be consulted before things are put in final form, even if they only have a small piece of the action. A project manager who blindsides his partners will be treated in kind and will be considered a person of no integrity.

Rule #17: Talk is not cheap; but the best way to understand a personnel or technical problem is to talk to the right people. Lack of talk at the right levels is deadly.

Rule #18: Most international meetings are held in English. This is a foreign language to most participants such as Americans, Germans, Italians, etc. It is important to have adequate discussions so that there are no misinterpretations of what is said.

Rule #19: You cannot be ignorant of the language of the area you manage or with that of areas with which you interface. Education is a must for the modern manager. There are simple courses available to learn computerese, communicationese and all the rest of the modern "ese's" of the world. You can't manage if you don't understand what is being said or written.

People 

Rule #20: You cannot watch everything. What you can watch is the people. They have to know you will not accept a poor job.

Rule #21: We have developed a set of people whose self interest is more paramount than the work or at least it appears so to older managers. It appears to the older managers that the newer ones are more interested in form than in substance. The question is are old managers right or just old? Consider both viewpoints.

Rule #22: A good technician, quality inspector, and straw boss are more important in obtaining a good product than all the paper and reviews.

Rule #23: The source of most problems is people, but darned if they will admit it. Know the people working on your project to know what the real weak spots are.

Rule #24: One must pay close attention to workaholics—if they get going in the wrong direction, they can do a lot of damage in a short time. It is possible to overload them and cause premature burnout but hard to determine if the load is too much, since much of it is self generated. It is important to make sure such people take enough time off and that the workload does not exceed 1 1/4 to 1 1/2 times what is normal.

Rule #25: Always try to negotiate your internal support at the lowest level. What you want is the support of the person doing the work, and the closer you can get to him in negotiations the better.

Rule #26: If you have someone who doesn't look, ask, and analyze; ask them to transfer.

Rule #27: Personal time is very important. You must be careful as a manager that you realize the value of other people's time (i.e., the work you hand out and meetings should be necessary). You must, where possible, shield your staff from unnecessary work (i.e., some requests should be ignored or a refusal sent to the requestor).

Rule #28: People who monitor work and don't help get it done never seem to know exactly what is going on (being involved is the key to excellence).

Rule #29: There is no greater motivation than giving a good person his piece of the puzzle to control, but a pat on the back or an award helps.

Rule #30: It is mainly the incompetent that don't like to show off their work.

Rule #31: There are rare times when only one man can do the job. These are in technical areas that are more art and skill than normal. Cherish these people, but get their work done as soon as possible. Getting the work done by someone else takes two or three times longer and the product is normally below standard.

Rule #32: People have reasons for doing things the way they do them. Most people want to do a good job and, if they don't, the problem is they probably don't know how or exactly what is expected.

Rule #33: If you have a problem that requires additional people to solve, you should approach putting people on like a cook who has under-salted the food.

Reviews and Reports 

Rule #34: NASA has established a set of reviewers and a set of reviews. Once firmly established, the system will fight to stay alive, so make the most of it. Try to find a way for the reviews to work for you.

Rule #35: The number of reviews is increasing but the knowledge transfer remains the same; therefore, all your charts and presentation material should be constructed with this fact in mind. This means you should be able to construct a set of slides that only needs to be shuffled from presentation to presentation.

Rule #36: Hide nothing from the reviewers. Their reputation and yours is on the line. Expose all the warts and pimples. Don't offer excuses—just state facts.

Rule #37: External reviews are scheduled at the worst possible time, therefore, keep an up-to-date set of business and technical data so that you can rapidly respond. Not having up-to-date data should be cause for dismissal.

Rule #38: Never undercut your staff in public (i.e., In public meetings, don't reverse decisions on work that you have given them to do). Even if you direct a change, never take the responsibility for implementing away from your staff.

Rule #39: Reviews are for the reviewed an not the reviewer. The review is a failure if the reviewed learn nothing from it.

Rule #40: A working meeting has about six people attending. Meetings larger than this are for information transfer (management science has shown that, in a group greater than twelve, some are wasting their time).

Rule #41: The amount of reviews and reports are proportional to management's understanding (i.e., the less management knows or understands the activities, the more they require reviews and reports). It is necessary in this type of environment to make sure that data is presented so that the average person, slightly familiar with activities, can understand it. Keeping the data simple and clear never insults anyone's intelligence.

Rule #42: Managers who rely only on the paperwork to do the reporting of activities are known failures.

Rule #43: Documentation does not take the place of knowledge. There is a great difference in what is supposed to be, what is thought to have happened, and reality. Documents are normally a static picture in time that get outdated rapidly.

Rule #44: Just because you give monthly reports, don't think that you can abbreviate anything in a yearly report. If management understood the monthlies, they wouldn't need a yearly.

Rule #45: Abbreviations are getting to be a pain. Each project now has a few thousand. This calls on senior management to know hundreds. Use them sparingly in presentations unless your objective is to confuse.

Rule #46: Remember, it is often easier to do foolish paperwork that to fight the need for it. Fight only if it is a global issue which will save much future work.

نوشته شده توسط بهروز سليمي (مدیر سايت) | لینک ثابت | موضوع: کنترل پروژه |

شش سيگما و توليد ناب(قسمت دوم) 

محتواي تکنيکي کيفيت ناب :

در اکثر صنايع بغير از الکترونيک مشکلات  قابليت پروسه ، در طول زمان بهبود محصول و يا ارائه محصول جديد حل مي شوند ،  قبل از اينکه توليد انبوه شروع شود . هنگاميکه قابليت پروسه معلوم گرديد ،کارخانه با يک تغيير درماهيت مشکلات کيفيتي مواجه مي شود . مشکلات از جريان پارامترهاي پروسه به حوادثي مجزا که بندرت  اتفاق مي افتند مانند شکست  ابزارها ، مراحل فراموش شده ، يا  اجزايي که بر چسب اشتباه د يافت کرده  اند ، تغيير مي يابند .  مشکل در اين مرحله آن است که اين اشتباهات  را سريعا آشکار کرده و برطرف سازيم . مشکلاتي که نياز به  تحليل  ريشه اي علت ها دارند ، بواسطه تعريف تابحال حل شده اند و اکنون است که سرعت بر مهارت تحليلی پيشی می گيرد . بنابراين روشهاي آماري اهميت کمتري پيدا مي کنند.

با جريان يک  تکه ، از زماني که بافر ورودي را ترک ميکند تا وقتي که به بوفر خروجي مي رسد ، هر قطعه بصورت انفرادي و مرحله به مرحله حرکت مي کند بدون اينکه اجازه تجمع WIP بين دستگاهها و يا ايستگاههاي کاري داده شود . اين روش چندين نتيجه براي عامل کيفيت دارد :

1-       زمان حرکت بين اين مراحل عمليات ، اندازه تعيين شده اي دارد که کوچکتر از فاصله بين دو عمليات است . در صورتي که قطعات پس از خروج ، مورد تست قرار گيرند ، پاسخهاي منفي تست منجربه بازگشت قطعه به خط توليد خواهد شد و اين  فرصت را پيدا نمي کنند که بيش از يک  بخش جلو بروند.

2-       بدليل اينکه قطعات بصورت اولين ورودی اولين خروجی (FIFO) حرکت مي کنند، در هر مرحله، توالي پروسه حفظ مي شود، و هر نقصي در قطعات در مرحله تست آشکار شده و پيگيري مي شود.

3-       در طي پروسه ، هر نقصي در يک قطعه در يک مرحله ، که مانع از اجراي موفق مرحله بعدي مي شود، فورا آشکار شده و از توليد قطعات ناقص بعدي جلوگيري مي شود

تاثير جريان يک تکه و اولين ورودی اولين خروجی ، توسط کنترل هاي کيفيت در پروسه پشتيبانی مي شود که شکل کنترل هاي حرکت/ توقف را پيدا مي کند که شينگو به آن بازرسي مداوم مي گويد .

درمورد هر يک از ويژگي ها ،گزينه هايي وجود دارند که عبارتند از :

·   بدون بررسی . اگر به مدت 10 سال يک مقدار خاص هميشه درست بود ، ديگر نيازي به چک کردن آن نيست.

· بررسی اولين وآخرين قطعه .  اين حالت  را مي توان در توليداتي  بکار برد که ويژگيهاي قطعات ، بين قطعه اول و آخر را بتوان بين اين دو جاي داد.  عمليات کنترل آنگاه بخشي از تنظيم کار مي شود تا وظيفه اي در حين توليد 

· بررسی صددرصد . بعنوان بخشي از برنامه روزانه ، اپراتورها هر قسمت را چک مي کنند و نقص ها را در يک جعبه قرمز قرار مي  دهند که بعدا توسط بخش کيفيت جمع آوري مي شود.

 اين مفاهيم براي بازرسان  کيفي که با روش SPC تعليم ديده اند ، به سختي پذيرفته مي شود ، زيرا آنها اندازه گيري و نمونه گيري را حذف کرده اند . مهندساني که درمورد کيفيت اموزش آماري ديده اند ، فکر مي کنند که هر گز نبايد از روش حرکت/ توقف استفاده شود، زيرا مي توان بجاي آن اندازه گيري را بکار برد چون اندازه گيري از نظر اطلاعات غنی تر است . اندازه گيری بيشتر از اينکه آيا يک اندازه يا بعد خاص بين دو هدف تعيين شده تنزل يافته است به شما می گويد . اندازه گيری دقيقا بيان می کند درچه محلي قرار دارد . همچنين به اين افراد گفته شدهکه صددرصد از قطعات را نمي توان اندازه گيري کرد و برنامه هاي نمونه گيري که بخوبي طراحي شده باشند مي توانند  همان اطلاعات را با هزينه کمتري در اختيار شما قرار دهند .

در زمينه ساخت ناب ، نمونه گيري در خطوط توليد و يا در هر ايستگاه کاري مجاز نيست و اينکار چندين دليل دارد . ابتدا ، اين  امر اجازه مي دهد که قطعات ناقص بين فواصل اندازه گيري انباشته  شوند، که اين از اهداف آشکارسازي و واکنش سريع نشان دادن در مقابل مشکل نيست . اين امر همچنين عمليات توليد را  متوقف مي کند . وظيفه اپراتورها اين است که بصورت پي در پي و تکراري  بين قسمتها حرکت  کنند ، اگر بخواهيد که اندازه گيري در مورد يک  قطعه از هر 5 قطعه در يک  عمليات انجام شود و در يک  مورد ديگر از هر هفت قطعه ، يک قطعه مورد  بررسي قرار گيرد ، برنامه عادي اپراتور را بر هم زده ايد . از طرف ديگر ، چک کردن هر قطعه مي تواند بخشي از اين برنامه باشد و روش توقف/ حرکت را مي توان بکار برد تا اين بررسي  ها بقدر کافي سريع انجام شوند ، بطوريکه سرعت توليد را کند نکنند .

با فرض اينکه مشکلاتي که مي خواهيم آشکار کنيم ، تغييرات مجزايي هستند نه  مشکلات مرتبط ، اطلاعاتي را بخاطر استفاده از روش توقف/ حرکت بجاي روش اندازه گيري از دست مي دهيم ، و اين ضرر بيشتري نسبت به زماني دارد که هر قطعه را بجاي چند نمونه مورد تست قرار دهيم ، البته  با فرض اينکه هدف آشکارسازي سريع نقايص باشد. مجموعه اي از سنجش ها و گردآوري انها روي چارت کنترل معمولا انجام مي شود تا  دستوراتي درباره آنها داده شود . اين کار را نيز مي توان بدون متوقف کردن خط توليد انجام داد ، مثلا هنگاميکه قطعات کامل شده اند و يا هنگامي که قطعات بين  ايستگاههاي کاري قرار دارند ، البته بعد از اشکار شدن نقص قطعه آن را در محل جداگانه اي قرار مي دهند . جريان يک تکه کار و FIFO هميشه در ايستگاههاي کاري U شکل بکار نمي روند . اما شکل U در خط توليد نيز روي کيفيت تاثير دارد ، زيرا اپراتورها با ديدن قطعات ورودي و خروجي درکنار هم بهتر از مشکلات کيفيتي آگاه مي شوند .

روش هايي که در اين بخش شرح داده شد نمي توانند در پروسه هايي که درصد  دو رقمي از نقايص ر ادارا مي باشند ، بکار روند . توليد در حجم  بالا، با يک روش غير يکنواخت، نيازمند ايستگاههايي بين هر دو عمليات است و اينکار فقط به منظور پيشگيري از عمليات در جهت مخالف مي باشد . ويژگي هاي پروسه و تداوم کار  انجام گرفته با ابزارهاي آماري ، براي جريان يک تکه کار و FIFO مناسب است، و پروسه را قادر مي  سازد که به مرحله بعدي برود. جريان يک تکه کار و FIFO با روش توقف / حرکت و بررسيهاي مداوم ، باز هم براي رسيدن به سرعتهاي PPM پايين کافي نيست ، زيرا خطاي انساني که روي قطعات  بطور مجزا اثر مي گذارد هنوز ممکن است  و در اينجاست که برنامه هاي بدون خطا لازم مي شوند . برنامه بدون خطا يک استراتژي است که شما را از نرخ عدم موفقيت پايين به نرخ عدم موفقيت بي نهايت کم رهنمون مي شود ، مثلا 15PPM و يا در حد ميزان خطا بين 5 سيگما و 6 سيگما در فرهنگ لغات 6 سيگما مي باشد .

مشکلات  به کار گيری :

يا اينکه واضح است که محتواي تکنيکي شش سيگما و کيفيت ناب با هم متفاوتند و به زمينه هاي مختلفي تعلق دارند ، اما ويژگي جديدي در شش سيگما هست که بايد مورد بحث قرار بگيرد :  سيستم کمربند مشکي و ارتباط ان با نظريه تغيير مديريت ، چيزي فراتر از محدوده بکارگيري شش سيگما است . اين سيستم در بسياري از شرکت ها بکار گرفته شده ، هنگاميکه مديريت تحت تاثير موتورلا و يا GE براي شروع برنامه  شش سيگما ، قرار گرفت ، فقط به منظور درک اينکه ، آنچه که نياز دارند برنامه توسعه کيفيت براساس  آمار نيست ، بلکه  نظريه اي قابل درک براي توسعه ، مانند ساخت ناب است ، از اين سيستم استفاده کرده اند .  با داشتن افراد کمربند مشکي در محيط شرکت ، مسئولين شرکت ها تصميم گرفتند که بهترين نظريه آن است که کمربند  مشکي ها  را در تکنيک هاي ناب آموزش داده و آنها را براي بکارگيري اين تکنيک ها بکار  ببريم . موفقيت چنين روشي را نسبت به بهبود کيفيت ، به سختي مي توان  تعيين کرد ، زيرا بهبود کيفيت را از بيرون مي توان  مشاهده نمود ، زيرا مديريت  هميشه موفقيت هاي عمده را گزارش مي دهد ، اما شواهدي هست که نشان ميدهد اينگونه انتقال نظريات کاربردي از يک  کاربرد به ديگر ، آنقدرها هم ساده نيست و جامعه روبه رشد کاربران ساخت ناب در امريکا بر سيستم کمربند مشکي ها قابل انطباق نمي باشند .

ويژگي هاي عمده و عام سيستم کمربند مشکي ها در شش سيگما بصورت زير است :

1-       يک درصد از کل نيروي کار بايستي آموزش ببينند و صلاحيت کمربند مشکي ها را پيدا کنند . گروه حاصل در شرکت جزء نخبگان هستند و از همه مديران انتظار مي رود بهترين و شفاف ترين طرح ها را براي اين برنامه فراهم کنند .

2-       کمربند مشکي يک عنوان شغلي است و يک کار تمام وقت بعنوان يک مشاور داخلي محسوب مي شود . کمربند مشکي ها قدرت مديريت خطی ر اندارند و هرگاه که از انها از نظر تکنيکي کمک خواسته شود به کمک پروژه مي آيند .

3-       کمربند مشکي ها مستقيما به مدير واحد گزارش مي دهند و با رئيس کمربند مشکی ها که بر پيشرفت حرفه اي آنها نظارت دارند در ارتباط مي باشند .

4-       آموزش هاي کمربند مشکي ها ، اموزش کلاسي و کار پروژه اي رادر مدتي از 9ماه تا يکسال بصورت ترکيبي انجام مي دهند . کساني که در يک پروژه شرکت کنند ، کمربند سبزها ناميده مي شوند ، انها پس از دفاع کردن از يک پروژه در حضور يک هيئت از کمربند مشکي ها و رئيس آنها ، تبديل به کمربند مشکي مي شوند .

البته هر شرکتي که از اين سيستم استفاده مي کند ، آن را متناسب با وضعيت خودش به روشي خاص بکار مي برد ، بطور مثال اگر گواهينامه کمبرند مشکي ، براي پيشرفت در مسير مديريت لازم باشد، انگاه نسبت کمربند مشکي ها در نيروي کار ، احتمالا يک درصد افزايش مي يابد و شرکت کمربند مشکي هايي دارد که ديگر مشاوران  داخلي شرکت نيستند و بعضي شرکت هاي ديگر نياز به گواهينامه کمربند مشکلي را حذف مي کنند . در حاليکه يک کمربند مشکي  در شش سيگما نه ماه تا يکسال آموزش مي بيند ، اما برخي شرکت ها دوره را به 4 تا 5 ماه تقليل مي دهند و اساس کار را روي دريافت گواهينامه قرار مي دهند . توصيه هايي که در اينجا ارائه مي شود ، در رابطه با اين تغييرات خاص در شرکتها نيست.

در صورتي که کيفيت بد محصول ، بقاي شرکت را تهديد کند ، تشکيل يک درصد از نخبگان نيروي کار  بصورت کمربند مشکي ها با ماموريتي آشکار با ماهيت تکنيکي  حمايتي ، نمي تواند مشکلي ايجاد کند .  بکار گرفتن ساخت ناب ، نيز در هر دو بعد  تکنيکي و مديريتي  راه ديگري  است .  يک مسئله ان است که مشکل کار را در پروسه  ساخت در هر ماشين پيدا کنيم . راه ديگر آن است که عادت هاي کاري را تغيير دهيم ،  الگوي جريان ماده خام ، سيستم دستمزدها را اصلاح کنيم . در مراحل اوليه ، مهندسين سعي دارند جنبه تکنيکي ساخت ناب را پيدا کنند ، که در مقايسه با تحليل متغيرها ، برآورد نادرست از چالش هاي مديريتي  و بازبيني عمليات ، اهميت کمتري دارد . نه تنها اين کار مشکل تر است بلکه مديران قسمت هاي حمايت کننده علاقه اي ندارند که بهترين افراد خود را براي اجراي اين برنامه از دست بدهند .

بعلاوه مشاور داخلي مقامي نيست که يک فرد از طريق آن بتواند تغييراتي در مقياس  وسيع در يک تشکيلات توليدي ايجاد کند . براي مثال ، يک کمربند  مشکي از طرف اداره مامور مي شود که روش ساخت ناب را در يک کارخانه دور دست ، ايجاد کرده و آن را به پيش ببرد ، اما چون در موقعيت قرار ندارد و مسئوليتي براي وادار کردن افراد به  انجام کار ندارد نمي تواند کاري کند . در صورتي که اگر مدير خود کارخانه داراي انگيزه شود ، آنگاه تقاضاي کمک خواهد کرد  و در عوض ماموريت از جانب کارخانه به فرد کمربند مشکي  محول خواهدشد ، فقط به اين دليل که در هرکارخانه بايد يک کمربند مشکي  وجود داشته  باشد  . بعنوان  يک مشاور داخلي کمربند مشکي ، هيچ مسئوليت رسمي براي شروع پروژه  ندارد و نمي تواند بجاي يک مشاور خارجي  توسط مدير کارخانه بکار گرفته شود . ما مواردي را سراغ داريم که کمربند مشکي ها موقعيت هايي در کارخانه پيدا مي کنند که احساس مي کند بدون نياز به نظارت ، خودشان مسئول هستند.

اين توصيه ها به آن معني نيست که سيستم کمربند مشکي ها نمي توانند براي حمايت از بکارگيري ساخت ناب عمل کنند ،  بلکه مي گوئيم که نمي توان نتيجه گرفت که وظيفه آنها چنين است . تغييرات دال بر تبديل ناب ، تاثير عميق تري روي عمر سازمان دارد تا شش سيگما ، و نظريه کاربردي که براي يک  شرکت  خوب کار مي کند ممکن است براي شرکت هاي ديگر نياز به تطبيق با شرايط داشته باشد .

از سال 1987 ، ميشل بادين براي مشترياني مانند شرکت هونداي امريکا ،  بوئينگ ، متال پوروپف هويچست و موتورلا مشاوره انجام داده و دوره هاي کوتاه آموزشي در مورد  توليد مقرون به صرفه را در سازمان  هايي مانند UC بر کلي، مرکز توليد هنگ کنگ انجام داده است. او عضو انستيوي MMTI ( انستيوي ساخت و مديريت  و تکنولوژي)  مي باشد .

نوشته شده توسط بهروز سليمي (مدیر سايت) | لینک ثابت | موضوع: شش سیگما |

شش سيگما و توليد ناب(قسمت اول) 

شش سيگما و توليد ناب

 

شش سيگما و توليد ناب : 

روش شش سيگما و توليد ناب  نسبت بهم مانند سيب و پرتقال هستند . توليد ناب ،  سيستمي است که شامل کيفيت ، منابع انساني ، حفاظت ، مهندسي و ديگر ويژگي هاي حمايتي براي رشد صنايع اتومبيل مي باشد . در عوض شش سيگما ، نظريه اي است براي  بهبود کيفيت ،که روي قابليت هاي پروسه تمرکز دارد، و از صنايع الکترونيک سرچشمه  گرفته است . در مديريت کيفيت  اين دو نظريه مکمل هم هستند .

 درحالي که شش سيگما براي تعيين قابليت هاي پروسه بکار  مي رود،  ابزارهاي توليد ناب ، بخشي از جريان سنجش پيشرفت و يا رکورد ، بررسي موفقيت ، اثبات خطا در مورد مشکلات  مجزا ، وخطاهاي انساني و رفتن به سطح بالاتري ازکيفيت ، را بررسي مي کند .

سيستم کمربند مشکي ، نظريه منحصر بفردي است که بر اساس  مشاوره هاي داخلي براي بکار بستن شش سيگما و تلاش براي شفاف کردن شش سيگما براي توليد ناب بکار مي رود و در شرکت هاي مختلفي با سطوح موفقيتي  متفاوت بکار گفته شده است . در شرکتهايي که شش سيگما هنوز محتواي تکنيکي دارد ، توليد ناب هم روي مديريت و هم روي تکنولوژي تاثير گذار است و انتقال پذيری يک روش اجرا به ديگری ، يک نتيجه مسلم نيست .

مقايسه ابتکارات بهبود :

معمول ترين بخش قابل ارزيابي در مورد اين دو نظريه ان است که آنها رقيب هم هستند يا مکمل هم و يا در شرايطي مي توان آنها را يکسان  محسوب کرد .  اين مطلبي است که اکثر مهندسين هنگاميکه دچار مشکل مي شوند ، مايلند از ان اطلاع حاصل کنند . مثلا ممکن است يک ابتکار مشترک براي بکار بستن طرح X وجود داشته باشد، در حاليکه روزنامه هاي اقتصادي مي گويند که صنعت به سمت Y مي رود ، يا اينکه سازمان در 3 سال گذشته روي X کار کرده باشند و يک تغيير جديد در مديريت استراتژيک به Y توجه کرده است . چنين موقعيت هايي مهندسين را براي اطمينان  از اينکه TOC , ERP TQM  ,توليد ناب ، توليد سريع ، شش سيگما ، وبقيه روشها مي توانند تيم کاري موجود را بطرف يک هدف مشترک  ببرد، يا خير، نگران مي کند. در حاليکه ما اين نياز را  درک کرده ايم ،  اما ارائه  ان به مهندسين نگران الزاما نمي تواند بهترين روش باشد.

هنگاميکه عنوان هاي مختلفي داراي يک محتوا هستند لازم است که اين مطلب گفته شود . در طول 20 سال گذشته ، سيستم توليدي تويوتا ، JIT ، توليد در سطح جهاني، توليد ناب ، توليد همزمان ،  و ساخت ناب براي ارائه يک مطلب بکار رفته اند . از طرف ديگر، روش شش سيگما، در منشاء پيدايش ، فلسفه ، دامنه کاربرد ، محتواي تکنيکي و نظريات کاربردي ، با ديگران متفاوت است . هر چندکه مشاوران مي توانند روي شش سيگما و توليد ناب با مديريت از بالا و با استفاده از هر دو نظريه تاکيد کنند ، اما اين  ترکيب نمي توانند چيزي بيشتر از ديگر روشهايي باشد که در صنعت بکار  مي رود . هدف اصلي ما در اين مقاله آن است که توليد ناب و شش سيگما  هر دو نظريات با ارزشي هستند اما اينکه سعي کنيم انها را با هم ترکيب کنيم باعث سردرگمي خواهد شد. توليد ناب ، که هنوز درحال پيشرفت است  و تکميل نشده ، نتيجه  50 سال تلاش مي باشدکه ابتدا فقط در شرکت تويوتا مطرح شد و سپس  درميان سازندگان ديگر اتومبيل، ديگر صنايع و حالا درکشورهايي به غير از  ژاپن مطرح است . اين نظريه شامل کيفيت ، منابع انساني ،کنترل توليد ، و نگهداري  مي شود. شش سيگما ، از ابتداي پيدايش آن که 21 سال پيش در شرکت موتورلا بوده است ، بعنوان يک نظريه ابتکاري براي حل بحران کيفيت ، ايجاد شد و تا حدي مقبوليت يافت که مديران جنرال الکتريک بجز با اموزش و گرفتن گواهينامه در آن نمي توانند کار را از پيش ببرند و آن را موفق ترين برنامه توسعه در دو دهه گذشته قلمداد مي کنند .

برخي از هواداران شش سيگما و توليد ناب تلاش مي کنند  اين دو نظريه را فراتر از حيطه هايي که تابحال در آنها موفق بوده اند بکار بگيرند .  ما با چنين تلاشهايي موافق نيستيم ، توليد مقرون به صرفه درمورد توليد و ساخت کاربرد  دارد ، نه در مورد بيمه يا خطوط هوايي و بسياري از ابزارهاي فلسفي ان در خارج از محيط مربوطه کارايي خود را از دست مي دهند ، کارايي آنها در جايي است که مواد را به محصولات ساخته شده تبديل مي کنند . سازندگان شش سيگما ، آن را بعنوان انقلابي در مديريت و نه  فقط يک برنامه کيفي محسوب مي کنند . هنگامي که منظور سازندگان را در مورد کيفيت  دريافتيم ، درک خواهيم کردکه تلاش براي تعميم شش سيگما ، فراتر از مسئله کيفيت ، ايجاد سردرگمي مي کند.

محتواي تکنيکي شش سيگما در مقابل توليد ناب :

هنگامي که مي خواهيم سيب را با سيب مقايسه کنيم ، بحث محتواي تکنيکي را روي ويژگيهاي کيفي توليد ناب در مقابل شش سيگما متمرکز مي کنيم و حداقل مي توانيم  بگوئيم که همگرايي بين دو نظريه  مشهود نيست . گفته هاي زير از شيگئو شينگو و مايکل هري عدم توافق فلسفي اين دو نظريه را آشکار مي سازد.

·  شيگئو شينگو مي گويد: هنگامي که  براي اولين بار در مورد آمار در سال 1951 مطلبي  شنيدم، شديدا معتقد شدم که امار بهترين تکنيک موجود است و 26 سال طول کشيدتا از اين نظريه کاملا رهايي يابم يعني سال 1986

·  مايکل هري مي گويد : ما معتقديم که دانش اماري نسبت به عصر اطلاعات مانند سوخت فسيلي براي عصرصنعت است . در واقع آينده صنعت بستگي به درک آمارها دار د. 

شينگو هيچ جايي براي روش هايي اماري در کيفيت در نظر نمي گيرد اما بنيانگذار شش سيگما انهارا نه تنها براي کيفيت بلکه براي کل آينده صنعت اساسي مي داند . واضح است که اين گفته از متون مربط به اين دو نفر بدست آمده اند . اما زمينه اين گفته ها مشخص نيست، جداي از جبهه گيري در مورد اين دو نظريه مختلف، جاي تعجب است  که اين عقيده استوار را چگونه در اين موارد بدست آورده اند.  دنياي شينگو بيشتر در خودرو خلاصه مي شود . اما جهان هري ، دنياي الکترونيک است و اين دو صنعت  از نظر تاريخي  نظرات متفاوتي نسبت به کيفيت داشته اند.

در اغاز پيدايش صنايع خودروسازي ، تکنولوژي برتر و کليدي ساخت قطعات قابل تعويض ، مدلسازي در طراحي و حذف ارتعاشات با استفاده از ابزارهاي خاص بود که مي توانست روي فلزات  مختلف کار کند  و ظهور کنترل کيفي  آماري در دهه 1920  در اين صنايع ديده شد . تا اين تاريخ کارخانجات توليد خودرو و موتور بهترين کيفيت را ارائه مي دادند و در عين حال از متدهاي اماري درکيفيت استفاده نمي کردند. مشکلات عمده کيفيتي آنها ربطي به قابليت هاي پروسه نداشت بلکه به خطاهاي انساني مربوط مي شد . ماشين ها مي توانستند دامنه تلورانس مورد نظر را روز ورود و روز خروج ، و تا زماني که اپراتورها برنامه هاي صحيح را براي قطعات مناسب اجرا مي کردند حفظ کنند . بنابراين تعجبي نداشت که توجه روي پيشبرد کيفيت در اين صنايع ، جلوگيري از خطاي انساني باشد ، که به آن  اثبات خطا و يا پوکا- يوکه مي گفتند که اختراع غيرآماري شيگئو شينگو بود.

از طرف ديگر صنايع الکترونيک ، زادگاه رويکرد آماری به کنترل کيفيت است . شوارتز در شرکت بل لبز کار مي کرد . و بهترين کار او کتابي درمورد کنترل کيفيت آماري در شرکت وستون الکتريک است . 80 سال بعد از او صنايع  نيمه هادي از صنايعي بودند که بيشترين استفاده را از نرم افزارهاي تحليل آماري بردند و از اين آمارها براي افزايش بازده، که در واقع تلاشي براي بهبود کيفيت است ، استفاده کردند . دليل دوام روشهاي آماري در صنايع الکترونيک ، ناپايداري دروني در پروسه هاي ساخت نبوده ، بلکه دامنه نوآوري ها بود که شرکت ها را وادار مي کرد که با حجم بالايي از توليد به پيش بروند ، قبل از اينکه پروسه هاي آنها به حد کمال برسد، چيزي که در صنايع اتومبيل سازي معمول بود .  در دنياي الکترونيک اگر صبر کنيد تا پروسه هاي شما کامل شود ، محصولات شما منسوخ و از رده خارج خواهد شد.  پس نمي توانيد صبر کنيد تا مشکلات پروسه ها، قبل از توليد انبوه حل شود ، بنابراين روشهاي آماري که مي توانند به شما کمک کنند تا قابليت پروسه را تعيين کنيد، در مرکز  قرار دارند .

محتواي تکنيکي شش سيگما:

در سال 1981 هنگامي که شش سيگما ظهور يافت ، صنايع الکرونيک امريکا ، توسط رقباي ژاپني خود مورد هجوم قرار گرفتند ، رقيبهاي ژاپني ، کيفيت محصول خود را بدليل کاربرد کامل جنبش SPC با بکار بستن قواعد کيفيت مطمئن در سازمان مهندسي و توليد، بهبود داده بودند .  اما تلاش براي توسعه استفاده از روش هاي SPC  در شرکتهاي امريکايي نشان داد که ترکيبي از چارت هاي کنترلي ، هيستوگرام، نمودارهاي پراکندگي، روشهاي نمونه گيري ، برنامه هاي بازرسي و ديگر ابزارها که 70سال پيش توسط والتر شوارتز معرفي شدند و بعدها توسط دبليو- اي- ديمنگ ،  اي- والد و کي- ايشي کاوا توسعه يافتند ، براي محيط هايي مناسب هستندکه سنجش ها در آن بصورت دستي انجام مي شود و روي کاغذ يادداشت مي گردد ، با اينکه اين ابزارها گواهي براي خلاقيت  متکبرين آنهاست ، اما امروزه  بسيار عجيب و قديمي بنظر مي رسند .

از دهه 1930 نه تنها تکنولوژي جمع آوري اطلاعات تغيير يافت بلکه آمارگرهايي نيز مانند جان توکي  ابزارهاي فراواني که از نيروي پردازشگري کامپيوتر سود مي جست را ، ارائه کردند . امروزه ، تست گرهاي نيمه هادي ، صدها متغير رادر يک مدار جمع آوري مي کنند ، اما حتي در صنايع کامل ، تست گرهاي دوکي شکل درمراکز ماشيني ، ماشينهاي اندازه گيري (CMM) را تنظيم کنند و يا سيستم های نظارتی و جمع آوری اطلاعات (SCADA)  مي توانند ويژگيهاي بسيار زيادي از محصول را جمع آوري کرده و فورا آنها رادر دسترس افراد براي تحليل قرار دهند . حتي هر نرم افزار صفحه گسترده که روي هر دسک تاپ مهندسي در دسترس است همراه با يک بسته تحليلگر مي باشد که بسيار قويتر از SPC  هاي سنتي است . علاوه بر اين ، محصولات نرم افزاري آماري خاص،  تحليل هايي  از داده هاي چند متغيره انجام مي دهند و طراحي آزمايش با قيمتي کمتر از هزينه کار يک هفته يک مهندس در دسترس مي باشد .

 اما عوامل غير تکنيکي ابزارهاي مدرن را از درک خسارات احتمالي شان عاجز کرده است . دليل اين امر تکنولوژي نيست ، بلکه فقدان مهارت است . افراديکه ابزارهايي مانند تشخيص "فيشر" يا طرحهاي کسری کارخانه اي را از ازمايشها درک کنند ، معمولا درکارخانه ها کم پيدا مي شوند ، بعلاوه دانش آنها ارزش زيادي ندارد ، مگر انکه ميزان بار و سرعت لازم رابراي تراشکاري بدانند ، و افرادي که هم دانش پروسه و هم دانش اماري دارند در واقع وجود ندارند . شش سيگما سعي دارد که اين مشکل را با روشهاي زير حل کند.

·  کيت ابزاري هدف دار از تکنيک هاي آماري . منظور اين است که مهندسين پروژه اي تربيت کنيم که نتايج بسته هاي نرم افزاري اماري را بتواند تفسير کنند . نيازي نيست که آنها اصول آمار را بدانند ، اما بايد بدانندکه کدام ابزار را براي کدام مشکل بکار ببرند و همچنين بفهمند که اعداد آماري درباره پروسه چه مي گويند .

·   متدلوژي حل مسئله ،که قالبي سيستماتيک از داده هاي حاصل  براي بکارگيري و ثبت اطلاعات فراهم مي کند .

·   هدف نهايي شش سيگما و يا 4/3 اشکال در هر ميليون فرصت .

·  براي مربيان در سازمان جايگاهي معلوم شود و عنوان جذاب کمربند مشکي هاي شش سيگما به آنها داده شود . قبلا به آنها کارمندان  اماری گفته مي شد که اين عنوان مفهوم انساني زنده و پويا را در بر نداشت .

در حاليکه کمربند مشکي واژه اي مربوط به هنرهاي رزمي است ، اما در مکالمات روزمره  ژاپني ها براي معرفی يک شخص واقعا خبره و حرفه ای نيز همين واژه را بکار ميبرند ، اما کاربرد اين واژه در شش سيگما اهميت ويژه اي دارد . واضح است که افراد ماهر و استاد در هنرهاي چيني از جمله شوالين کونگ فو ، مانند بروس لي ، مي توانند به سادگي کمربند مشکي کاراته دريافت کنند . مشکل هنرهاي رزمي چيني ، نيز مانند آمارهاي مدرن ، ان است که هر استاد فقط قادر است يک يا دو فرد را در دوران زندگي خود تعليم دهد ، درحاليکه مربي کاراته مي تواند  صدها کمربند مشکي را تعليم دهد . همچنين کمربند مشکي هاي شش سيگما ممکن است انقدر مطلع نباشند که آنها را با آمارگران قديمي مقايسه کرد ، اما مهندسين ساخت که از پروسه نيز اطلاع داشته باشند را مي توان بعنوان کمربند مشکي شش سيگما با تعداد زياد و در مدت 9 ماه تا يکسال آموزش داد.

نوشته شده توسط بهروز سليمي (مدیر سايت) | لینک ثابت | موضوع: شش سیگما |

BSC چیست ؟(قسمت دوم) 

شرح فازها

فاز1 ( آماده سازي پروژه)

_ طراحي برنامه و بکار انداختن

_ بدست آوردن تعهد

_ ارزيابي آمادگي تغييرات

_ تاسيس مکانيزم  QA

_ انتخاب تيم پروژه

_ تاسيس نقشه ارتباطات

اولين قدم در تاثير موفقيت  يک پروژه  و  تاسيس  پروژه ،  تخمين هسته  و  بودجه  پروژه و تعيين جزئيات پروژه از جمله هدف و استراتژي ميباشد. در اينجا  مشکلي   وجود دارد و آن مقاومت در مقابل تغييرات است. BSCيک مديريت سيستم است که بر اساس شفافيت پايه نهاده شده است.بنابراين BSCتکميلي    در  نتيجه  ترس مديريت از ، از دست دادن کنترل و قدرت همچنين گاهي اوقات در مقاومت کارکنان  در برابر تغييرات ديده شده است.

در جهت کاستن مقاومت در برابر تغييرات،  تشکيل  يک  مديريت  بالا  که  مديران  کليدي را تشويق و محرکي باشد برايشان براي اجرا کردنBSC و توسعه  مکانيزم روابط با کارکنان که آنها بتوانند اين نوع سيستم و پيشرفت  را  درک  کنند  و  اجرا کنند و قابليت هاي خود را افزايش دهند و اين روش  با  سيستمي  که کارکنان در آن  گفتگو و فروش شرکت نمي کنند مقايسه شده است. به همين دليل در ابتداي اين پروژه معرفي و آشنايي بايد در برنامه  کاري  گنجانده  شود.  همچنين  در اين طرح  بايد به سوالات کارکنان منتخب از تمام قسمتهاي   سازمان    در جهت روشن  شدن  مسئله و انتشار آن در تمام سازمان و مشارکت در طرحها و فوايد سيستم  پاسخ داده شود. همچنين در اين فاز، همه افراد تيم در طرحها و موفقيتهايBSC مسئول هستند.

اين تيم متشکل از اداره کننده هاي جريان ،  تيم کارشناسان (مالي و کارشناسان تکنولوژي اطلاعات) تيم تاييد کيفيت و تيم اصلي پروژه که اين تيم خود نبايد بيشتر از 8 کارکن از قسمتهاي مختلف سازمان باشد.

BSCبه عنوان تلاش نيروي کار – فشرده شد که تيم BSC  بايد متعهد  شوند  که بين 90%- 50% از ساعت کاري زمان براي اجراي پروژه مورد   نياز است . در اين زمان تعيين شده اطلاعات زيادي بايد داده شود همچنين  تصميمات  متعددي  بايد در اين زمان گرفته شود. بنابراين احتياج   به روابط موثر براي  انتقال  اطلاعات  و همچنين تصميمات اتخاذ شده به همه سازمان احساس مي شود.

فاز2  (درک ديدگاه و استراتژي)

_ ارزيابي محيط خارجي و داخلي

_ توسعه نقشه و برنامه هاي احتمالي

_ شفاف سازي ديدگاه و ماموريت سازمان

_ تشخيص راهبردي استراتژي

_ توسعه يک برنامه تغيير مديريت

در اين قسمت تيم پروژه ابتدا بايد درک صحيح از  محيط  داخلي  و خارجي سازمان بدست آورند که اين   امر به آنها  در جهت  روشن  شدن راهبرد استراتژيکي  کمک مي کند.

براي تجزيه موانع و اداره استراتژيکي شرکت و همچنين تراي درک بهتر نقاط قوت  و ضعف استراتژيکي سازمان، تيم پروژه مي توانند اطلاعات مورد نياز  خود را از   مدل تجزيه پنج نيرو پرتر و تجزيه swot جمع آوري کنند.

نتيجتا اگر اين منابع در دسرس آنها نباشد اين گروه مجبور به  ترتيب  مصاحبه هايي با مديران کليدي و مطمئن سازمان مي شوند.

در اين مرحله، همچنين تيم پروژه بايد از جريانات تجاري استفاده شده  براي  اجراي  مديريت و زير ساختيIT ،و تشخيص شکافهاي بين شرايط  To-BeوAS-ISو استفاده کنند که اين خود به عملکرد مناسب طرح ها کمک مي کند.

بعد از اين که درک صحيحي از نيازهاي خاص سازمان بدست آمد، اولين کار  براي  طراحي BSC ،درک ماموريت و استراتژي کلي سازمان است.    در جهت بر قرار يک درک خوب از موارد بالا نيم ساختاري بايد توسط Semi-structuredکردن مديران بالايي سازمان معرفي شود.

در اين زمينه سوالات مطرحه بدين گونه بايد باشد: الان کجا هستيم؟ به کجا ميخواهيم  برسيم؟ و چطور به آنجا خواهيم رسيد؟

پيرو اولين ارزيابي ، کارخانجات  بايد  بوسيله  تيم   پروژه  سازمان دهي شوند. اين  قسمت اولين نمونه اي خواهد بود که در آن تيم پروژه   با  هم  به همکاري  خواهند  پرداخت. بنابراين ورودي  قابل  ملاحظه اي  که  تهيه  خواهد شد  اساسا   مقاومت کارکنان در برابر تغييرات و تغيير اهداف مديريت نيز مشخص خواهد کرد.

فاز3 (مشخص کردن تقدمات استراتژيکي و اهداف)

_ تشخيص اهداف استراتژيک

_ طراحي نقشه استراتژي

_ ارائه يافته ها و به تصويب رساندن آنها

در اين فاز، هدف دستيابي به اهداف  استراتژيکي   سازمان  و  تهيه نقشه استراتژي  است. اصل حفظ سادگي، بايد بسوي تطبيق با اهداف استراتژي که  شروع  از امور  مالي و روند راهبردي اجرا از ساير جنبه ها هدايت مي کند.

انتخاب 10- 15 تا از بهترين اهداف استراتژيکي، تيم پروژه کارخانه بوسيله طبقه بندي هر هدف استرانژيکي بر اساس چهار معيار مي تواند ما را به هدفمان نزديک تر کند:

الف) اهميت استراتژيکي. جز لاينفک پروژه BSC استراتژي     سازمان   است. تشخيص اهميت استراتژيکي در ارزيابي اهداف  بخصوص  که  اعضاي  تيم  ناميده  خواهند شد، اهميت اهداف خاص در رسيدن به هدف کلي سازمان را ارزيابي ميکند

ب) توسعه پتانسيل. اهداف استراتژيکي با بالا بردن پتانسيل براي توسعه در اينجا مد  نظر است. همچنين آنها ابتکارات استراتژيکي عملي را براي توسعه( که در فاز 5   نحوه انتخاب آنها توضيح داده شده ) با هم تطبيق خواهند داد.

ج)عملي و کاربردي بودن ( تکميل و کاربردي) اهداف       انتخاب شده    در نقشه استراتژي  بعدا بايد از لحاظ کمي و کيفي اندازه گيري شوند.    بنابر اين  اهدافي که اندازه گيري هاي حدي پيچيده را نشان مي دهند بايد حذف شوند.

د) ارتباط و وابستگي اين هدف استراتژيکي با ساير اهذاف استراتژيکي.

نقشه استراتژي بر اساس وابستگي هاي مثبت ( علت و رابطه موثر) بين اهداف استراتژيکي خاص از جوانب مختلف تهيه شده است. بنابراين بستگي اين اهداف ما را بسمت توسعه اجرا هدايت مي کند.

وظيفه تيم پروژه طبقه بندي اهداف  استراتژيکي  با  بالاترين   پتانسيل  و قوي ترين وابستگي است.

طراحي نقشه استراتژي، شايد مهمترين و بحراني ترين ارزيابي  در  کل   پروژه به حساب مي آيد. هنگاميکه  انتخاب چند هدف استراتژيکي موجب بروز  اختلاف  بين اعضاي تيم پروژه از قسمت هاي مختلف شود، ممکن است اهداف مختلف را تغيير  و به سمت ديگري هدايت کند.

تکنيکهاي مختلفي براي جلوگيري از بروز چنين چالش هايي وجود دارد. همانگونه  که تجربه نشان داده بهترين راه حل و موثرترين راي گيري و انتخاب اهداف بالا ترين – طبقه بندي و همجنين يک رهبر قوي براي پروژه است.

در آخر، اهميت اين فاز ، کميته مديريت بايد قبول و متعهد شوند که نتيجه طراحي استراتژي و يافته هاي اين فاز بايد به افراد منتخب ارائه و براي آنها بطور    کامل  توضيح داده شود.

فاز 4 (انتخاب مقياس اجرا)

_ جمع آوري ، طبقه بندي و انتخاب مقياس اجرا

_ راه اندازي نحوه اندازه گيري

_ تعيين صاحبان مقياس اجرا

_ مشخص کردن شکافها بين روندهاي تجاري موجود و مورد نظر و زيرساختيIT   

نقشه استراتژي طرح شده در فاز قبل، نقطه شروع انتخاب مقياس اجراي BSC است که در جهت اندازه گيري اهداف استراتژي مورد   استفاده  قرار  خواهد  گرفت  اولين اقدام براي انتخاب مقياس اجرا، ابتدا ايجاد مقياسهاي   ممکن  است  که  درجه  رضايتمندي هر هدف استراتژيکي را نشان دهد.

اين مقياسها را مي توان از سه منبع ممکن بدست آورد : 1.مقياسهاي اجرايي  که در حال حاضر وجود دارد و براي کارکنان آشنا و جا افتاده است 2.موارد مطالعاتي که از منابع مشابه که ثابت شده به عنوان يک منبع اطلاعاتي   ارزشمند  در بسياري از پروژه ها 3.مقياسهاي جديد که توسط اعضاي تيم پروژه پيشنهاد شده است.

اين مقياسها در دو دسته طبقه بندي شده اند: راهبران اجرا    که نحوه اجرا را تعيين مي کنند. و خروجي هاي اجرا که کم کاري هاي مقياس هاس اجرا را نشان مي دهند . اگر تشخيص مقياسها براي هدايت جنبه هاي اجرا ( يادگيري و   رشد و  جنبه هاي داخلي فرآيند) سخت تر است، استفاده از دسته هاي مطمئن که از گروههاي مشابه در يک سازمان بدست آمده است ، پيشنهاد ميشود.

دسته هاي پيشنهاد شده براي جنبه فرآيند داخلي عبارتند از :

مديريت اجرايي ، مديريت مشتري، نوآوري و نظم و ترتيب و اجتماع و براي يادگيري و رشد:

سرمايه انساني ، سرمايه اطلاعاتي و سرمايه سازماني.

بعد از اين که مقياسها جمع آوري شدند، تيم پروژه آنهايي را که فکر مي کنند براي  سازمان مناسب ترند انتخاب مي کنند.( در بيشتر موارد يک يا دو مقياس براي هر هدف استراتژي). يک قصد که ما پيدا کرديم ، به حد اقل رساندن تنش بين تيم پروژه ، طبقه بندي مقياسهاي اجرايي بر اساس معيارهاي زير مي باشد:

الف) وابستگي مقياس با هدف استراتژيکي نربوطه.

ب) قابليت بکارگيري اين مقياس در يک سازمان مشخص.

ج) پتانسيل ارتباطي

د) عملي و قابل استفاده بودن مقياس.

ه) توسعه پتانسيل مقياس مشخص و غيره

فرآيند انتخاب مقياسها بايد بين 15- 25 نتيجه داشته باشد و بين چهار جنبه BSCمتعادل شده باشد. هر چند بيشترين تاثير مشارکت بيشتر مقياسها در راهبري جوانب نسبت به کندکاري ( امور مالي و مشتري) ثابت شده است.

پس از درج اندازه گيري ها و انتخاب آنها، يک فرمول رياضي براي هر اندازه گيري بايد در نظر گرفته شود. زماني که منابع اطلاعاتي با ارزش   شرکت   توسط اندازه گيري ها مورد استفاده قرار گرفتند، اندازه گيريها بايد   ساده  شوند. زماني که اطلاعات با ارزش اضافه شده شرکت را شامل ميشوند، تعدادي از شرکت ها به اين نتيجه رسيده اند که نرمال سازي اندازه گيريها مفيدتر مي باشد تا مرور کردن شکل واقعي بدست آمده از      performance measure  انتخاب شده، و فاصله  ميان ارزشها به بين 5 تا 10 شماره مي رسد. پس از اينکه معني   و  کاربرد  اندازه  گيريها بنا و تعريف شد، performance measures owner مي تواند همچنيندر مورد هر اندازه گيري تصميم گيري کند.    فاکتور  تعيين کننده  در  انتخاب  يک   Performance measures owner پيدا کردن يک کارمند  مناسب  که  داراي سمتي بالا باشد، که توانايي بر آمدن و انجام   اين اندازه گيري ها  را  داشته باشد که بتواند کارآيي خود را به اثبات برساند و     مشنص  باشد  که  هم  اندازه گيري هاي مشخص شده و هم BSC را درست انجام دهد. در اين فاز نهايتا، تيم پروژه فضاهاي خالي ميان کارآيي مراحل مديريتي   و  کنترل موجودي را آناليز و بررسي مي کنندو اصطلاحاتي را در جهت پيشبرد آن   پيشنهاد  مي دهند. اين مرحله قابل عيب يابي است چون اندازه هايBSCنياز به  محاسبه و مديريت تقريبا مداوم و   پيگيري  دارد ( بطور معمول هر سه تا يک ماه) و نقشه استراتژي و تناسب ها و راه حل هاي استراتژيک دوباره بايد در نظر گرفته شوند ( بطور معمول هر 6 ماه تا 1 سال)

در اين بحث آناليز فضاي خالي در مورد تکنولوژي اطلاعات  مورد  نياز  بايد آماده شده باشند و همينطور بايد توانايي قابل اعتماد بودن و امنيت تجهيزات بنياديIT   سيستم و سازمان را نيز در نظر گرفت.

فاز 5 ( انجام پروژه)

_ تعيين اهداف براي اندازه گيريها

_ تعيين حساسيت اندازه گيري

_ توسعه راه حلهاي استراتژيک

_ در نظر گرفتن بودجه

_ طراحي دوباره مراحل مديريتي

بسياري از شرکتها که ازBSC استفاده مي کنند و بنا به آن عمل مي کننداين فاز را حذف مي کنند اگر چه با مراحلي که اينجا تشکيل شده است، BSC پيشرفت  مي کند به جهت وسيله اي که اندازه گيريها را ساده سازي مي کند به جاي   اينکه  وسيله اي باشد که استراتژي را مديريت مي کند. بسياري از شبيه سازي ها در تحليل و بررسي BSC  4 عمل اول را جدا مي کنند در اين فاز. 

بحث ما در اين است که يک استقلال قوي ميان اين موارد و اعمال وجود داردو نبايد به صورت فازهاي جداکانه در نظر گرفته شود.

زمان تعيين کردن اهداف،  شرکت مورد نظر بايد در ذهن داشته باشد    که  کارآيي مطالبات قير مالي همواره سودمند نمي باشد. اين به دليل آن است که تلاشها و  منابع که ممکن است مورد نياز باشند تا کارآيي غير مالي افزايش و پيشرفت يابد ممکن است بزرگتر و بيشتر از سود يک پيشرفت بخصوص باشد. ( بطور  مثال :  ارزش داشتن  رضايت  100%  مشتريان  و يا    نداشتن  هيچ  مشکل  کيفيتي  در ساخت محصولات) با توجه به کمبود تجربه  با اين طريق     تعيين  کردن  مراحل اهداف، پيشنهاد مي شود که از طريق آزمون خطا عمل شود.نقشه موازنه جديد بايد بعد از اينکه BSC  چند بار مورد استفاده قرار گرفت ، اجرا شود. اين فاز همچنين حاوي تشخيص حساسيت اندازه گيريها براي هر اندازه گيري ميباشد معمول است که جمع آوري اندازه گيريهاي مالي هر سه ماه يکبار  ،  سالانه  و نيمه سالانه انجام پزيرد که بستگي به نوبت هاي ماندگار و تعيين شده دارد. بقيه فاکتورها و موارد  مي توانند در نوبت ها و زمانهاي   کوتاهتري  مورد  آزمايش  قرار گيرند

عمليات بعدي شامل توسعه ابتکارهاي استراتژيک است  که  بصورت  گروههايي از اعمال هستند که شرکت متعهد به آنهاست ، تا به دستيابي اهدافي که تعيين شده   است برسد.

قبل از طراحي  ابتکارها  و سلسله   مراحل ،  تيم پروژه  استراتژي هاي موجود را مي بايست مورد آزمايش قرار دهند.پس از آناليز و بررسي آنها به اين نتيجه ميرسيم که آنها سودمند هستند براي توسعه برنامه هاي جديد. در پايان ، مقايسه وتعيين درجه   اين عمليات ياد شده يک رتبه بندي توسط wens fargo داده شده است  که به موجب آن اين اعمال ارزش بندي و رتبه بندي شده اند به صورت زير:

الف) ارزش استراتژيک

ب) هزينه

ج) NPV

د) دوره اجرا

ه) استقلالات و ريسکهاي موجود در اجرا

قدم بعدي شامل برنامه ريزي مالي و برنامه ريزي منابع مورد نياز مي باشد.

آماده کردن بودجه مي تواند مورد حمايت يک مورد بيزينس قرار گيرد که يک توجيه اقتصادي براي سرمايه گذاري ايجاد مي کند. مراحل بودجه بندي بايد توسط موارد استراتژيک مربوط کردد و با کل سازمان در ارتباط باشد.

فاز 6)

_ انتخاب کردن و تغيير بررسي و آناليز راه حلهاي IT

 تهيه طرح و نقشه ارزيابي شده دوره اي

- طرح پروژه هاي مربوطه BSCديگر

_ انتقال دانش

اکثريت سازمانها مشکلات جدي را در توسعه سيستم هاي اطلاعاتي که نياز به حمايت BSC دارند تجربه کردند ، اين الزامي است که موثرترين   و  سودمندترين راه حل هاي نرم افزاري براي هر سازماني انتخاب شود. در  يک  طرف   راه حل IT  بايد امکان نظارت و بررسي آسان اندازه گيريهاي   کارآيي  را  بوجود آورد، وهمزمان قسمت ديگر و طرف ديگر بايد امکان تطبيق تمام اطلاعات و امکان بررسي براي شناسايي الگو ميان اندازه گيريها بوجود آورد. موضوع اصلي زمان انتخاب مناسب راه حل از طريق  IT بالانس بودن و مفيد بودن نرم افزار و زمانيکه طول مي کشد تا نرم افزار اجرا شود و کار را انجام دهد. مديران بايد به دنبال به حداقل  به رساندن زمان مورد نياز براي اجرايBSC  بهمنظور کاهش خطر تنبلي و مقاومت در مقابل تغيير.

در اين فاز تيم مسئول پروژه بايد همچنين طرح و نقشه اي را براي ارزيابي دوره اي براي مناسب بودن استراتژيک موارد طرح شده  ارائه دهند.

موضوع ديگر قابل توجه در اين فاز طرح مکمل BSC که کمک به تمام سازيBSC با تنوع سازمانهاي عملياتي و پروژه هايي که بيش از      همه  مورد  قبول  هستند شامل:

_ مرتب کردن اندازه ها براي تمام مراحل مراتبي استراتژي  .

_فرمول بندي کارآيي سيستم مقايسه اي طرح بر اساس BSC يک کارمند

_ اجراي سمينارهاي آموزشي با توجه به مورد استفاده و نيازهاي پروژه   

BSC

در پايان اين فاز، تيم اجراييBSC بايد اطمينان پيدا کند که دانشها بدرستي به تمام سازمان انتقال پيدا کرده است.

چارچوب و روش کاري ما کاربرد خودش را در اجراي پروژه هايي که در مقاطع مالي و توليد به اجرا در مي آيد را ثابت کرده است.

پروژه و پروسه و مراحل مديريتي اکثرا در ميانه پروژه مورد توجه و متمرکز شده است، چون بيشتر تلاش آن در هماهنگي ، ارتباط و آتاليزها و تحليل هاي کاري است که در فاز 2 تا 5 پروژه انجام مي گيرد

نوشته شده توسط بهروز سليمي (مدیر سايت) | لینک ثابت | موضوع: BSC |

تعريف سيستم اطلاعات مديريت(MIS) 

تعريف سيستم اطلاعات مديريت(MIS):

سيستمي است كه جمع آوري، كنترل و پالايش داده هاي مورد نياز سازمان را بر عهده داشته و با به كارگيري روش هاي مناسب هر سازمان ، اطلاعات پالايش شده را به منظور تصميم ، برنامه ريزي و كنترل كليه فرايندها در اختيار سطوح مختلف مديران قرار مي دهد را سيستم اطلا عات مديريت (MIS) مي نامند.

MIS  طرحي است كه با تفكيك سيستمها و رو ش هاي موجود در هر سازمان به دو گروه زيرتقسيم ميكند :

1.    پشتيباني : شامل سيستمهاي مالي  ، اداري،پرسنلي، بازرگاني ....

2.    عملياتي : شامل سيستمهاي توليد ، خدمات ، مهندسي ......

 عوامل مورد بررسي جهت رفع محدوديتها سازمان و افزايش راندمان :

·       تركيب عمومي سازمان در ارتباط با عوامل خارجي

·       كنترل منابع و نيروي انساني

·       كنترل توليد/ خدمات

·       فرايندها ي سازماني

مزاياي پياده سازي MIS :

·       تسلط سيستم بر كليه روش ها و رويه هاي سازمان

·       ايجاد ساختارهاي مناسب تصميم گيري

·       يكپارچگي ارتباطي كليه سيستمها

·       افزايش بهره وري بيشتر در سازمان

·       جلوگيري از تكرار بيهوده اطلاعات

·       سهولت و سرعت دست يابي به اطلا عات متفرق در يك نگاه

·       ايجاد زير بناي اوليه جهت پياده سازي كه شامل:

1.  سيستمهاي پشتيباني تصميم

2.  سيستمهاي برنامه ريزي استراتژيك

 مبناي اطلاعاتي تصميم گيري:

مديران رده بالا در سازمان هاي بزرگ اصولا به اطلاعاتي زير براي اداره موقت سازمان خود نياز دارند:

1.    نوع تصميمي كه بايستي اتخاذ شود اعم از اينكه تصميم Structured و يا UnStructured باشد.

2.                       سطح سازماني كه مدير در راس آن قرار گرفته

3.    آمار و تحليل هايي كه خصوصا در مورد گلوگاه هاي سازمان است.

 مدير در هر سطح سازمان نيازمند داده ها و اطلاعات خاصي است:

·  اهداف را مشخص كرده و نسبت به تعديل و ارزشيابي آن ها اقدام كند

·       طرح ها و استانداردها را آماده نموده ، آغاز به عمل نمايد

·       كارايي واقعي را اندازه گيري كند

·       نتايجي را كه بدست خواهد آمد از قبل براورد نمايد

 روش هاي بدست آوردن اطلاعات توسط مديران:

·  اتخاذ تدابير لازم جهت كسب اطمينان از وجود فاكتورهاي موفقيت

·       تعيين امكان پيش بيني عوامل حياتي موفقيت

·       تعيين عوامل مهم موفقيت

·  تعيين نمايد كه براي هر عامل حياتي ، چه مقدار از براوردها عملا تحقق خواهد يافت

 اطلاعات مديران بايد:

·       صحيح و دقيق باشد

·       بموقع و بدون تاخير باشد

·       كامل و خالي از نقص باشد

·       موجز و مختصر باشد

طراحي MIS اغلب متاثر از مفاهيم ذهني مديريت ارشد است

طراح MIS وظيفه دارد جريان اطلاعات را تا جايي هدايت كند كه سبب پشتيباني تصميمات ستادي بشود.

 طرح ريزي كلي (MIS Master Plan) بر  اساس:

·       اهداف كوتاه مدت

·       اهداف بلند مدت

·       در نظر گرفتن كنترل هاي مورد نياز

پديد مي آيدتا اهداف مد نظر مديريت با حد اكثر كارايي تامين گردد.

 اثرات MIS در عمل:

·       آگاهي يافتن سريع نسبت به مشكلات ، مسائل و فرصت ها

·       افزايش فرصت جهت پرداختن به طرح ريزي

·       جدا شدن از مشكلات كوچكتر و پرداختن به مشكلات اساسي

·       اخذ تصميمات صحيح و به موقع

 جايگاه و كاربرد MIS در امور توليدي:

توليد محصول عموما به پديد آوردن كالاي جديد از مواد خام و يا نيمه ساخته اطلاق ميگردد.

فرايندهاي توليدي كه نيازمند اطلاعات ميباشند :

·       طراحي محصول

·       طراحي تسهيلات

·       توليد

·       اتخاذ تصميمات در واحدهاي توليدي

فرايندهاي توليد:

·        زمان بندي توليد

·        عمليات فيزيكي توليد

·        تعيين سطوح موجودي انبار

 منابع اطلاعات مديريت جهت تصميم گيري در توليد:

1. داده ها يتوليد

2.  داده هاي انبار داري

3. داده هاي تامين كننده مواد اوليه

4. اطلا عات پرسنلي

5.                       داده هاي نيروي كار

6.                       داده هاي خارج سازمان

7.                       مشخصات مهندسي

8.                       اطلا عات بازار يابي

 جايگاه و كاربرد MIS در امورمالي:

بازوي عملياتي سازمان در رسيدن به طرح هاي اقتصادي منتج از سرمايه گذاري ميباشد

·       آگاهي از وضعيت اقتصادي سازمان

·       آگاهي از وضعيت نقدينگي سازمان

·       آگاهي از وضعيت سرمايه گذاري سازمان

·       آگاهي از وضعيت شاخص هاي توسعه اي سازمان

·  آگاهي از قيمت تمام شده محصولات سازمان نسبت به فرايندهاي توليد

 با ايجاد MIS دسترسي به كليه اطلاعات گفته شده ممكن ميگردد و در نتيجه وظايف اصلي امور مالي به طور موثري تسهيل ميگردد.

 جايگاه و كاربرد MIS در اموربازار يابي:

·       چه توليد كنيم؟

·       به چه قيمتي بفروشيم؟

·       چه استراتژي براي ارتقاء محصولات انتخاب كنيم؟

·       چه كانال هاي توزيعي مناسب هستند؟

كه اين مسائل با استتفاده از منابع اطلا عاتي زير بدست مي آيند:

شبكه توزيع

بررسي و تحقيقات بازار

وضعيت و استراتژي رقبا

محيط خارجي سازمان

نوشته شده توسط بهروز سليمي (مدیر سايت) | لینک ثابت | موضوع: مدیریت سیستمهای اطلاعاتی(MIS) |